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殺菌干燥設備的常見故障有哪些

更新時間:2019-01-04瀏覽:2729次
    干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。

    殺菌干燥設備適用于抗生素西林瓶,安瓿瓶等窯用瓶的烘干滅菌。本機為整體隧道式結構,分為預熱區、高溫滅菌區、冷卻區三個部分。采用熱空氣潔凈層流消毒原理對容器進行短時的高溫滅菌去熱原。本機風量、風速自動無級調速,各區域溫度,風壓實時監控,更換便捷。

    今天給大家分享的是設備的的常見故障以及解決方法,下面我們一起來看看:
輸瓶網帶受熱后變形,導致網帶兩側長度不一致,產生的變形,如果形變不能恢復,則需要更換網帶。 
主動軸上的左右兩個齒輪應對稱安裝,目測輸瓶網帶與主傳動軸是否平行,可能是傳動齒輪銷釘損壞,則需重新定位。
冷卻段輸瓶網帶支撐方上安裝有導向齒輪,輸瓶網帶可能跳出了導向齒輪,導致網帶走偏,可將輸瓶網帶拉回到導向齒輪內即可。
檢測電機是否燒壞或者減速機損壞,更換電機或減速機。 

容器出現澄明度不高問題 主要原因: 
1 洗瓶澄明度不合格。
2 瓶子不合格。
3 預熱段進瓶臺板上擠瓶嚴重,易碎瓶或者冒瓶。
4 空氣不潔凈,塵埃粒子檢測不合格。 

解決方法: 
1 采取分段取樣檢測。
2 目測藥瓶是否發黃,或者內部是否有不可被清潔的異物,可以將藥瓶經手工清洗后,再經過干燥機烘烤后觀察是否有異物。
3冷卻段出瓶口處易碎瓶,輸瓶網帶上容器瓶排列太緊,原因是由于下道工序的灌封機運行速度太慢。解決方法:可適當提高灌封機的運行速度,或降低輸瓶網帶的運行速度,使之正好與洗瓶機、灌封機信號開關的反應時間匹配。

輸瓶網帶停止運轉主要原因:
1正常保護。2電機損壞。
1 觸摸屏出現故障畫面,指示灌封機擠瓶,可提高灌封機運轉速度,使灌封機產量增大。
2 觸摸屏出現故障畫面,指示干燥機預熱段進瓶臺板上缺瓶,則可能是由于洗瓶機停機,或者是接近開關故障。
3 如果輸瓶網帶減速電機損壞,則會在觸摸屏上出現故障畫面“電機過載”。觀察輸瓶網帶是否與烘箱內部零部件發生干涉,可將與輸瓶網帶發生干涉的零部件修整;觀察輸瓶網帶是否跑偏,如果跑偏則需按照以下方法解決:
1 輸瓶網帶受熱后變形,導致網帶兩側長度不一致,產生的變形,如果形變不能恢復,則需要更換網帶。
2 冷卻段輸瓶網帶支撐方上安裝有導向齒輪,輸瓶網帶可能跳出了導向齒輪,導致網帶走偏,可將輸瓶網帶拉回到導向齒輪內即可。

    好了,通過以上小編的分享,大家對于殺菌干燥設備的常見故障有哪些?都了解了嗎?也希望本文能對大家有所幫助。
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